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韶钢炼钢厂4号连铸机连浇炉数破纪录

发布日期:2021/4/29 来源:西安伟盛金属材料有限公司
 
4月20日9时至24日3时,历时90小时,广东韶钢松山股份有限公司(简称韶钢)炼钢厂4号板坯连铸机连续7次快换中间包,首次完成8个浇次共161炉20125吨的生产计划,刷新上一次连浇157炉历史最高纪录,炼钢厂板坯连铸机首次站上连浇2万吨平台。
  2021年,韶钢炼钢厂一连铸作业区进一步稳定生产过程控制水平,以炼钢厂开展的4号连铸机产量提升方案为目标,以“人人都是点检员”为抓手,全面调动员工生产积极性。同时严格按标准化作业,班组重视工序间的协同沟通工作,为创造更高的生产目标打下坚实的基础。
  加强工序沟通,继续开展板坯连铸机提速实验。一是加强与上下工序的生产沟通,生产组织高效紧凑。努力做好转炉、精炼炉、氩站、连铸机之间的节奏匹配,为中包连浇炉数的提升发挥重要作用;二是积极配合生产技术室开展板坯连铸机拉速再提升实验,做好过程铸坯质量跟踪,同时设立自主管理课题,研究提速增效后生产的最佳操作方案。
  做好耐材管控,提高中间包修砌质量。为满足连铸高产稳产要求,炼钢厂对中间包耐材质量进行严格的检查把关,确保包衬修砌质量符合连铸工艺要求。一方面,一连铸作业区对新上线的中间包按制度要求实行严格验收,不符合要求的一律作退包处理;另一方面,在烘烤中间包时,一连铸作业区严格按照烘烤曲线对包衬进行烘烤,按时间段对中间包烘烤温度进行测量,确保中间包包衬温度符合开浇温度的要求,满足连铸生产需求;三是推进长寿命水口使用,进一步提高包龄。
  持续开展“人人都是点检员”活动,消除设备隐患。一连铸作业区以现场铸机设备精细化管理为宗旨,在作业区内持续广泛开展“人人都是点检员”活动。要求全员加强对铸机设备隐患的检查力度,重点从设备运行情况、二冷室设备状况、设备的跑冒滴漏等方面按照连铸机设备管理相关要求,逐一进行检查,对检查中发现的问题,及时反馈维检单位进行处理,确保连铸机设备运行状态。一连铸作业区通过多措并举,有效消除设备隐患,确保生产稳定顺行,为进一步提升连铸机产能打下基础。
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